做好地质描述和预测,提出对策和措施,确保各种措施和技术交底的实施,确保标准化运行。隧道液压铣挖机在开挖过程中,配备有经验的地质工程师,及时发现地质变化,监测和指导现场施工。隧道施工采用正台阶循环作业,小导管灌浆作业提前支撑。开挖后及时施工系统灌浆锚杆和格栅钢架,网喷混凝土封闭支撑,减少变形。隧道铣挖机采用地质预质预报采用地质预报方法和先进钻孔,先发现前方不良地质位置,采取措施防止洪水和泥浆事故。边墙、仰拱或底板的基础承载力必须符合设计要求。
一、隧道铣挖机软基处理方法
软基处理方法和施工质量应符合设计要求。隧道铣挖机工作面渗水量大时,为防止铣削矿渣粘在水泥中,降低铣削效率,应采取有效的降水排水措施,如理顺水流通道,加强排水沟围护,设置超长炮眼,使工作面无明水,尽量保持干燥,及时排出矿渣。若围岩每平方米·分钟,透水性大于10L,则可降低围岩水平。开挖:由于所有设备都需要存放在台阶上,上下台阶应相距8~11m。隧道铣挖机每次开挖的进尺深度一般为80~120cm。应注意不要使切割鼓碰撞形成的初始支撑和靠近手掌表面开挖轮廓线的初始支撑,以避免支撑干扰和损坏。如果预留核心土,隧道铣挖机铣削作业时应先挖出核心土附近的岩石,然后慢慢靠近周围。
二、隧道铣挖机开挖
隧道铣挖机如果不预留核心土,应从下到上,从中到周围开挖。隧道铣挖机开挖循环:隧道铣挖机开挖后,破碎锤退出手掌表面,靠侧壁停靠在隧道扩建的错误车道内,然后装载机开始出渣,立即安装支撑结构,喷洒混凝土,然后进行下一个循环开挖施工。铣削方法通常用于弱围岩区域,抗风化性弱,易坍塌,应加快施工进度,衬砌紧跟。隧道铣挖机如有斜井,必须加强通风,保证洞内空气质量,必要时在斜井上方增加通风竖井。为了减少隧道内的灰尘,隧道铣挖机可以在手掌表面喷洒适量的水,然后进行机械开挖,隧道铣挖机或者可以在隧道拱进行地质钻孔,在机械开挖前放置静态破碎剂预裂岩体。隧道铣挖机铣削速度、效率和效果与地质条件、围岩软硬度、铣削部位、角度、方向、施工顺序密切相关。不同型号的铣削挖掘机和不同型号的挖掘机应根据不同的围岩地质条件和需要进行选择。
三、隧道铣挖机的用途
在建筑中,隧道铣挖机可以很好地解决建筑中的基础问题,混凝土板、粗重的钢筋混凝土墙。可实现液压破碎锤与液压钳的双重功能,可对建筑物内的钢筋进行同时切削。隧道铣挖机铣刨下的物料粒度很小,可以直接用作回料。研磨机在以下岩石的挖掘过程中非常有用:-坚硬的岩石-风化构造的岩石-坚硬的、有分层结构的岩石,每小时可钻到80-120吨,隧道铣挖机可以很好地替代爆破施工,而且可以很好地保护环境。其它功能铣挖沥青混凝土或水泥混凝土路面,既可替代价格昂贵的路面铣刨机,又可完成路面铣刨机大件不起作用的深加工。利用隧道铣挖机可以有效地清除公路路基施工过程中遇到的岩石、钢筋混凝土、硬土、冻土和树根等所有障碍物。
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