挖掘机铣挖机
液压铣挖机头开挖一般用于软围岩段自稳能力差，因此在施工中应遵循少干扰、强支撑、早关闭、衬砌紧跟的原则，液压铣挖机头开挖后应及时用喷射混凝土封闭开挖表面，设置钢拱，设置锚杆，避免开挖表面暴露时间过长，导致岩石快速风化，失去稳定能力。每次液压铣挖机头开挖的进尺根据岩层的自稳定性确定，一般为0.5~1.5m，即1~2强钢拱间距。此外，二次衬砌施工时间不能等待初始支撑完全稳定，应加强二次衬砌结构，液压铣挖机头尽快施工，避免初始支撑停留时间过长，一般二次衬砌距离控制30~50m，二次衬砌及时跟踪可有效控制初始支撑变形，有利于手掌表面的稳定性。
一、液压铣挖机头循环掘进
液压铣挖机头开挖完成后，液压铣挖机头退出工作面（机械检查维护），械），然后开始安装渣、渣、喷、锚支护，下一个循环开挖工作完成后开始。预留核心土环形开挖法一般用于围岩等级为V的软岩隧道。该方法具有以下优点：液压铣挖机头开挖表面具有良好的稳定性。预留的核心土壤可为稳定工作面提供反压，防止坍塌，并可在开挖过程中迅速施加拱的初始支撑。液压铣挖机头施工安全性好。在拱部初始支护的保护作用下，核心土和下部开挖安全性更好。初始支架早期关闭。由于工艺少，进尺短，初始支架可以更早地封闭成环，发挥支撑作用，控制围岩和支撑的变形。开挖截面大，可采用大型设备施工。施工简单，开挖和支护控制简单，机械化施工难度小。无临时支持，节省资金和工艺时间。液压铣挖机头与台阶法施工的主要区别在于预留上台阶部分的核心土，采用环形开挖，对上环形进行初始支撑，然后进行核心土开挖。
预留核心土环形开挖方法采用弱爆破法开挖，人工钻孔。首先液压铣挖机头施工洞拱管棚（或小导管）预灌浆预支护，上环坑开挖，然后拱初始支护，然后采用人工液压铣挖机头台阶开挖洞拱核心土，然后开挖下台阶岩土，立即喷涂混凝土封闭围岩，然后设置拱钢拱、拱钢拱、导坑边墙钢架，然后锚杆、网，再喷涂混凝土到设计厚度。拱核心土上台阶提前3~5m，每个循环尺1~1.2m。
二、液压铣挖机头全断面施工方法
液压铣挖机头全断面法是一种开挖成型的施工方法，工艺少，相互干扰少，组织管理方便，工作空间大，机械化施工优点，一般适用于围岩等级以上的隧道，铣削适用于软岩隧道，根据铁路隧道设计规范，单轴抗压强度15~30mpa为三级围岩，因此有可能采用液压铣挖机头进行全断面施工，如文莱都东坝工程导流隧道工程。围岩抗压强度小于10mpa的隧道施工工艺。
三、液压铣挖机的组成部分
液压铣挖机头主要由液压电机、传动系统和铣挖头组成。铣挖头作为执行部件，是液压铣挖机最重要的组成部分之一。液压铣挖机头的结构主要包括铣挖毂、铣挖头和铣挖头座，其中铣挖头是直接参与铣挖材料的部分，其布局和结构参数直接影响液压铣挖机头的运动和动力学性能，成为液压铣挖机设计的关键和关键内容；由于铣挖头工艺的复杂性，这部分设计也是液压铣挖机设计的难点。
液压铣挖机头能与挖掘机搭配使用，主要分为横向和纵向两种铣挖机，在实际应用中，横向铣挖机的使用较多。液压铣挖机在隧道掘进、路面清理、矿山开采、渠槽铣削、岩石冻土铣削等环境中使用广泛。
